Padrão de bolacha de contaminação

Um padrão de bolacha de contaminação pode ser depositado como uma deposição total ou deposição pontual em uma bolacha de silício principal com um pico de tamanho estreito de padrões de tamanho de partícula. Padrões de wafer de partículas de 30 nanômetros a 2.5 um podem ser fornecidos com 1 ou mais deposições pontuais ao redor do wafer com uma contagem de partículas controlada entre 1000 e 2500 por tamanho depositado. A deposição total no wafer também é fornecida com contagens de partículas variando de 5000 a 10000 partículas no wafer. Padrões de wafer de contaminação de sílica são usados ​​para calibrar a resposta de precisão de tamanho de sistemas de inspeção de superfície de varredura (SSIS) usando lasers de alta potência, como KLA-Tencor SP2, SP3, SP5, SP5xp e ferramentas de inspeção de wafer Hitachi. Um padrão de wafer de contaminação é depositado com nanopartículas de sílica para calibrar as curvas de resposta de tamanho de sistemas de inspeção de wafer usando lasers de varredura de alta potência, como KLA-Tencor SP5 e SPx. As partículas de sílica são mais robustas do que as esferas PSL no que diz respeito à energia do laser. A intensidade do laser dos Sistemas de Inspeção de Varredura de Superfície, como Surfscan SP1 e Surfscan SP2, usam lasers de menor potência do que as ferramentas KLA-Tencor Surfscan SP3, SP5 e SPx mais recentes, bem como os sistemas de inspeção de wafer padronizados da Hitachi. Todos esses sistemas de inspeção de wafer usam padrões de wafer de contaminação depositados com esferas PSL ou partículas de SiO2 para calibrar as curvas de resposta de tamanho desses sistemas de inspeção de wafer. No entanto, conforme a potência do laser aumenta, as partículas esféricas de látex de poliestireno encolhem sob alta intensidade do laser, resultando em uma resposta de tamanho do laser cada vez menor com varreduras a laser repetidas do padrão de tamanho de bolacha PSL. As partículas de SiO2 e as esferas PSL estão muito próximas no índice de refração. Quando os dois tipos de partículas são depositados em um wafer de silício principal e digitalizados por uma ferramenta de inspeção de wafer, a resposta do tamanho do laser de esferas de sílica e PSL é semelhante. Como as nanopartículas de sílica podem suportar mais energia do laser, o encolhimento não é uma preocupação com o nível atual de potência do laser usado nas ferramentas KLA-Tencor SP3, SP5 e SPx Surfscan. Como resultado, os padrões de wafer de contaminação usando sílica podem ser usados ​​para produzir uma curva de resposta de tamanho de partícula verdadeira, que é bastante semelhante às esferas PSL. Assim, a calibração da resposta do tamanho de partícula usando partículas de sílica permite a transição dos padrões de bolacha de contaminação PSL (para os sistemas de inspeção de bolacha SSIS mais antigos e de baixa potência) para um padrão de bolacha de contaminação usando nanopartículas de sílica para as ferramentas SSIS de maior potência. Padrões de wafer de contaminação depositados a 100 nanômetros de diâmetro e acima são digitalizados por um KLA-Tencor Surfscan SP1. Padrões de wafer abaixo de 100 nm de diâmetro de partícula são digitalizados por um KLA-Tencor Surfscan SP5 e SP5xp

Padrão de bolacha de contaminação, deposição localizada, microesferas de sílica a 100 nm, 0.1 mícrons

Os padrões de bolachas de contaminação são fornecidos em dois tipos de depoimentos: Deposição completa ou Deposição pontual, mostrada acima.

As partículas de sílica no 100nm são depositadas com duas deposições pontuais acima.

Os gerentes de metrologia da indústria de semicondutores usam os padrões de pastilhas de contaminação para calibrar a precisão do tamanho das ferramentas SSIS. Os gerentes de metrologia podem especificar o tamanho da bolacha, o tipo de deposição (SPOT ou FULL), a contagem de partículas desejada e o tamanho de partícula a depositar. A contagem de partículas normalmente seria a contagem de 5000 a 25000 nas pastilhas de deposição completa 200mm e 300mm; enquanto os depoimentos do SPOT normalmente seriam de 1000 a 2500 por tamanho depositado. O Padrão de Contaminação de Bolacha pode ser produzido como uma Deposição COMPLETA com tamanhos variando de 50nm a 5 mícrons. A deposição única de SPOT e a deposição multi-SPOT também estão disponíveis nos microns 50nm a 2. As bolachas de deposição pontual têm a vantagem de depositar um tamanho de partícula 1 ou mais na pastilha de silício, cercada por uma superfície de pastilha de silício limpa. Ao depositar vários tamanhos de partícula em uma única bolacha, é vantajoso desafiar a ferramenta de inspeção de bolachas em uma ampla faixa dinâmica de tamanhos durante uma única digitalização de bolachas e calibração de tamanho de sua ferramenta de inspeção de bolachas. Os Padrões de Deposição Completa e Wafer de Contaminação têm a vantagem de calibrar o SSIS em um único tamanho de partícula, enquanto desafiam o SSIS para uma verificação uniforme de varredura em toda a bolacha em uma única varredura. Os padrões de wafer de calibração são embalados em transportadoras de wafer único e normalmente enviados na segunda ou terça-feira para chegar antes do final da semana. As bolachas de silício prime 100mm, 125mm, 150mm, 200mm, 300mm e 450mm são usadas. Os padrões de wafer de contaminação 150mm ou menos são digitalizados usando um Tencor 6200, enquanto que os 200mm, 300mm são digitalizados com um Surfscan SP1. Um padrão de wafer de contaminação, o Size Certificate, é fornecido com referência às normas rastreáveis ​​do NIST. Bolachas de filme e padrão, bem como máscaras fotográficas em branco, também podem ser depositadas para criar padrões de bolachas de contaminação.

Padrão de bolacha de contaminação - 200mm, DEP COMPLETO, 1.112 mícrons

Padrão de contaminação de bolacha, Padrão de calibração de partículas - 300mm, DEPOSIÇÃO COMPLETA, 102nm

Padrão de bolacha de contaminação, 300mm, DEPOSIÇÃO MULTI-SPOT: 125nm, 147nm, 204nm, 304nm, 350nm

Padrão de bolacha de contaminação com deposição localizada:

Applied Physics pode produzir qualquer pico de tamanho de sílica entre 30nm e 2500nm que você precisa e depositar várias deposições de pontos de sílica ao redor da superfície principal do wafer de silício. Padrão de Wafer de Contaminação - Solicite um Orçamento